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线切割机床中电参数对工艺指标的影响规律
发布时间: 2013-12-3
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在
线切割机床
加工中,工艺条件大体相同的情况下,利用矩形波脉冲电源进行加工时,电参数对工艺指标的影响有如下规律:
1)切割速度随着加工电流峰值、脉冲宽度、脉冲频率和开路电压的增大而提高,即切割速度随着加工平均电流的增加而提高。
2)加工表面粗糙度Ra值随着加工电流峰值、脉冲宽度及开路电压的减小而减小。
3)加工间隙随着开路电压的提高而增大。
4)表面粗糙度的改善,有利于提高加工精度。
5)在电流峰值一定的情况下,开路电压的增大,有利于提高加工稳定性和脉冲利用率。
实践表明,改变
线切割机床
矩形波脉冲电源的一项或几项电参数,对工艺指标的影响很大,需根据具体的加工对象和要求,全面考虑各项因素及其相互影响关系。选取合适的电参数,既要满足主要加工要求,又得注意提高各项加工指标。例如,加工精小模具或零件时,选择电参数要满足尺寸精度高、表面粗糙度值低的要求,选取较小的加工电流的峰值和较窄的脉冲宽度,这必然带来加工速度的降低。又如,加工中、大型模具和零件时,对尺寸精度和去而栩描度要求低些,故可选用加工电流峰值大、脉冲宽度宽些的电参数值,尽m获得较高的切割速度。此外,不管加工对象和要求如何,还需选择适当的脉冲间隔,以保证加工稳定进行,提高脉冲利用率。因此
线切割机床
选择电参数值相当重要,只要能客观地运用它们的最佳组合,就一定能够获得良好的加工效果
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